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颗粒机出料为什么需要经过冷却机
发布时间:2015-03-09 浏览

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因经过调质处理将增加颗粒的水份
    1.有些水分的添加是通过混合机加水。
    2.有些水分的添加是通过颗粒机调质室加水。
    3.有些水分的添加是通过调质室内的蒸汽添加。
颗粒机调质处理后典型的水分增加量在1%-4%的范围内。
成品饲料颗粒的水分必须保持适当的水分。
过低的水分将导致如下的结果:
    1.动物的适口性问题。
    2.降低颗粒的耐久性。
    3.产品的损耗。
过高的水分将导致如下的结果:
    1.产品过快的变质、霉变。
    2.降低颗粒的耐久性。
    3.增加颗粒在料仓内架桥的可能性。
    4.将过高水分的饲料出售是不道德的行为。
    金沙澳门娱乐场官网登录口的目标是去除多余的水分,将成品饲料的水分控制在合适的范围。
    颗粒机在调质和制粒的过程中热度将增加,颗粒热度的增加有两方面:****,通过蒸汽调质增加,一般在 (1°C~49°C);****,颗粒通过环模时,摩擦热使颗粒热度增加,一般为 (4°C~17°C)。颗粒在离开环模时,温度一般在 (57°C~93°C)。
成品饲料颗粒必须保持适当的温度,过高的温度将导致:
    1.产品过快的变质、霉变。
    2.颗粒易架桥
    3.降低颗粒的耐久性
    因为金沙澳门娱乐场官网登录口所采用的冷却方法决定了金沙澳门娱乐场官网登录口不太可能将颗粒冷却到很低的温度,所以如果冷却机的出口料温很低,则说明水分去除现象可能不正确。金沙澳门娱乐场官网登录口的目标是把颗粒温度控制在比环境温度高5-10C之间。
逆流式冷却机的工作原理:颗粒从顶部进入而气流则从底部向上流动。因为气流方向与料流方向相反,故称之为逆流方式。
    饲料厂采用逆流式冷却机。相对于水平式冷却机而言,它占地面积小,运动部件少,从而不用过多保养,降低了维护成本。
    入口:逆流式冷却机的入料口有两个主要用途。在颗粒机和冷却机之间,通常装有关风机,它可确保通过冷却机的气流来自底部,穿过料床再穿透过颗粒料。若无关风机,则气流亦同时从颗粒机拔出,此处拔出大量气流量会导致颗粒冷却和干燥部分都不充分。对于在环模处添加油脂的工厂而言,关风机可确保雾化的油脂被颗粒吸取,而非直接进入风管,造成冷却系统内到处积聚。
    旋转的关风机:在关风机处作业时必须高度警惕(如:清理堵塞、油垢及保养时等等)。关风机带有黄铜制作的分隔轮,当分隔轮旋转时,分隔轮与腔体间非常紧密(如同密封圈一样),如果运转时手或手指在腔体内,则会造成非常严重的伤害(如切断手指等)。
就在入口下方,饲料进入冷却机前,通常安装有机械佈料器。
   布料器的用途是使冷却机料床平坦均匀,气流可以较小的阻力通过该区域。当冷却机底部料床不平坦时,则气流主要从料床较薄的地方通过,从而使料床厚的区域得不到足够的气流。
    布料器的用途是使冷却机料床平坦均匀,气流可以较小的阻力通过该区域。当冷却机底部料床不平坦时,则气流主要从料床较薄的地方通过,从而使料床厚的区域得不到足够的气流。
    逆流式冷却机的机身基本上是个盒子形状,有的是四边形盒子,有的是八边形盒子,盒子的形状并不重要,只要能使料床平整,防止拐角悬料即可。
    料位控制:逆流式冷却机通常有两个料位指示器。一个用于控制并可调整料床厚度,当颗粒达到该料位器时即开始排料,否则排料停止。在操作这种冷却机时,调整料床厚度是一个关键控制点。增加料床厚度则增加停留时间,增加停留时间就会由穿过料粒的气流带走更多的水分,同时降温也更多。另一个高料位器是用于紧急关机。当料粒达到该料位指示器时,就意味着冷却机已满,这时冷却机的排料速度慢于颗粒机的速度,这样冷却机就会被灌满,并堵住颗粒机的喂料器,同时亦关闭蒸汽及液体添加。
排料:逆流式冷却机的排料部分由一组摆动的栅格组成,栅格可打开或关闭间缝,这些间缝可使料排出冷却机。栅格的设计可让风流穿过后再穿越料床。正常运行期间,栅格根据料位器给出的信号不断地来回开关,栅格具有多级调整装置,并可作如下控制:
    1. 在开的位置可调整间缝的宽度
    2. 在开的位置时间缝开放的时间
    3. 摆动频率(即料床每分钟来回开关多少次)

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