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影响颗粒机制粒的因素和解决对策
发布时间:2015-08-15 浏览

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    颗粒饲料在西方工业发达的国家已经有50多年的生产历史,在金沙澳门娱乐场官网登录口国还是从70年代束发展起来的。金沙澳门娱乐场官网登录口国随着对颗粒饲料生产设备的完善和工艺技术水平的提高,颗粒饲料的产量和质量也将不断提高。虽然,颗粒饲料的制造成本很高,但实践证明它的饲养效率比同成分其他种类的饲料有显著的提高,所以很受青昧。要想得到质量好的颗粒饲料,其制粒过程很关键。影响制粒的因素很多,目前,对制粒影响因素的研究大多是在环模颗粒机上进行的,实验证明主要影响因素有以下几种:
    1.愿料的影响
    (1)原料中水分的影响要压制高质量的颗粒料,既需水分,又需热量。原料含水量不同,压粒时压温也不同,蒸汽的添加量须随原料和温度丽调节。一般来说混合粉料的含水量在16%~17%时,压粒效果较佳,环模内的温度不宜超过85℃。
    (2)原料粒度的影响粉料过细会使颗粒变脆;粉料过粗会增加环模和压辊的磨损,并使功率增加,产量降低。原料粗、中、细适度较好,有利于提高生产率和使颗粒坚实。
    (3)原料中各成份的影响原料本身含有的脂肪对制粒的影响较小,并有利于制粒,但添加的脂肪对制粒影响较大,添加脂肪量多会使成品颗粒松散,一般添加量不宜超过3%.否则应在制粒后外涂。淀粉易糊化,冷却后桔结,有利于制粒。蛋白质在水分作用下受热软化,易穿过模孔,制粒后冷却变硬,也利于制粒。原料中适量的纤维素起牵连作用,利于制粒,但含量过高,会增加穿过模孔的阻力,纤维素吸水性差,也会影响水、热调节作用。
2、产量对压粒性能的影响
  如果粉粒相同,环模相同,制粒机也相同,随着产量的不断提高(直至达到电动机功率极限为止),粉化率直线上升,功率消耗也直线上升。
3、环模特性的影响
    环模孔的形成对压粒影响较大,高纤维的饲料宜用外锥形孔环模,配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模,牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。
4、冷却的影响
    剐从颗粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高,需迅速冷却干燥,使成品粒料的温度不高于室温5~8℃,湿度约为13%左右,否则,会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
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