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影响颗粒机设备寿命的因素有哪些?
发布时间:2012-10-14 浏览

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  物料的水分过低,加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了颗粒机的使用寿命。水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料。一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下。
       

  可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由饲料颗粒机在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
       

  在物料压制即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。颗粒机设备价格咨询热线:13938291800
       

  颗粒机饲料颗粒机玉米颗粒机秸秆颗粒机颗粒机设备要按说明使用配套动力。过小,产量低、效果差;过大,浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行。颗粒机、饲料颗粒机机应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。

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